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| Title: | 臺灣電子零組件廠商品質策略的研究--以台達電為例
The Case Study of Quality Assurance Strategy for Delta Electronics, INC. in Taiwan |
| Authors: | 鄭子建
Cheng, Tzi Chien |
| Contributors: | 李易諭
鄭子建
Cheng, Tzi Chien |
| Keywords: | 品質保證
關鍵成功因素
綠色設計
平衡計分卡
六標準差
Quality Assurance
Key Successful Factors
Green Design
Balance Score Card
6-Sigma |
| Date: | 2008 |
| Issue Date: | 2016-05-09 11:54:23 (UTC+8) |
| Abstract: | 從設計、材料、製造到管理的品質是追求卓越品質的關鍵成功因素，而卓越的品質產品是能夠留住顧客的重要因素之一。 本研究借由對個案公司的深入訪談與分析，整理近5年來品質績效資料及訪談的結果，依重要性與急迫性四象限分類，確認問題的所在，再作深入的設計、材料、製造及管理品質的要因分析。在面對未來更為競爭及多變的環境下，經由波特的五力分析模式，探討零組件產業的競爭環境，同時運用優勢、劣勢、機會與威脅的相互交叉，分析個案公司所在的產業環境，找出面對的問題與挑戰，以調整品質保證策略的方向。因本研究採個案研究方式，主要結論如下：
一、電子零組件專業製造廠商的品質保證關鍵成功因素為： 穩健性產品設計的品質工程能力、專業的製程工程能力及快速的改善效能、良好的供應商、變異小(5~6 sigma range)的材料、專業的一流管理及工程人才、及健全的品質系統。
二、從個案公司的經營使命「環保、節能、愛地球」，因應國際品質保證標準及環保要求的分析來看，個案公司已經主動提昇系統品質的策略，將品質系統提昇到「對社會負責的企業」，並積極投入「綠色設計」的產品研發。
三、品質保證策略是整體性的，要達到品質產品的目的，個案公司運用同步工程同時從設計、製造、材料及管理去努力。 個案公司的品質保證策略，是以六標準差（6-Sigma）為主要改善工具，精進設計及製程的DFx並相互檢討，並導入在品質系統中，以達到零ppm 的境界。
四、良好的供應商、及品質穩定且變異性在合理的一定範圍裡的原材料，對個案公司的品質及供應商管理的成本有非常密切的影響，選擇具有良好競爭力的供應商、再有完善的供應商管理制度及真正落實執行供應商的獎懲，是確保供應商材料品質及個案公司的品質產品的最佳手法。
五、好的經營使命、好的政策理念、好的策略、及完善的管理制度及流程，一定要有一流的人才及有效能的組織去落實，因此，個案公司必須積極的規劃執行「人才培育」、外聘管理及工程的國際化「專業經理人」，同時對於品管組織應予以獨立，以便能徹底執行品質保證的要求。
卓越的設計、材料、製造及管理品質，可透過平衡計分卡的顧客滿意度來確認，而內部的績效，經由財務面的品質成本，作業流程面的直通率，以及學習面的六標準差及DFx成果來驗證品質保證策略的方向是否正確。
關鍵詞：品質保證、關鍵成功因素、綠色設計、平衡計分卡、六標準差
"第壹章 緒論 1
第一節 研究背景與動機 1
第二節 研究的目的 2
第三節 研究範圍與限制 2
第四節 研究流程 5
第五節 論文結構 6
第貳章 文獻探討 7
第一節 品質管理演進的歷程 7
第二節 品質大師的品質觀念 8
第三節 品質獎 21
第四節 國際品質保證的標準 33
第五節 品質保證策略的相關文獻 43
第六節 文獻探討對本研究的涵義 49
第參章 研究設計 51
第一節 研究架構 51
第二節 研究方法 52
第肆章 外部環境分析 55
第一節 總體環境分析 55
第二節 產業環境分析 59
第伍章 個案現有品質保證策略探討分析 67
第一節 個案公司介紹 -- 台達電 67
第二節 品質保證分析 79
第三節 個案公司的品質保證歷程 83
第四節 品質保證的理念及政策 88
第五節 品質保證的架構及作法 92
第六節 品質保證的績效 96
第七節 問題確認與說明 105
第八節 要因分析 113
第陸章 品質保證策略之制訂 120
第一節 品質策略 -- 設計 120
第二節 品質策略 -- 材料 122
第三節 品質策略 -- 製造 123
第四節 品質策略 -- 管理 125
第柒章 結論與建議 131
第一節 結論 131
第二節 建議 132
參考文獻 135
附錄一 139
附錄二 143
表目錄
表1-1 製造商類型的功能 2
表2 -17 企業尋求ISO 9000驗證動機相關研究對照表 41
表2-1 戴明十四點管理原則 9
表2-10 中華民國國家品質獎獎別與頒發對象 30
表2-11 中華民國國家品質獎最新評審項目及標準 30
表2-12四種(日、美、歐、中)品質獎評審內容比較 32
表2-13 ISO 9000系列說明 33
表2-14 對應於ISO 9000的各國或地區標準 34
表2-15 品質管理的八項原則 36
表2-16 較出名的管理系統國際驗證 38
表2-2 戴明的七項致命惡疾 10
表2-3 朱蘭的品質三部曲 12
表2-4 品質系統的十一項次級系統 13
表2-5 克羅斯比的十四步品質漸進步驟 16
表2-6 戴明獎基本範疇之評分重點與配分 22
表2-7 美國國家品質獎之評審項目與配分 24
表2-8 歐洲品質獎全面品質管理八項卓越基本模式重點 27
表2-9 歐洲品質獎之評分重點與配分 28
表3-1 訪談人數與時問 53
表3-2 問卷問題設計；本研究整理 54
表4-1 台灣電子零組時歷年產值 單位：新台幣百萬元 64
表5-1 個案公司2006、2007年各產品的銷售值 72
表5-2 個案公司的股東結構 78
表5-3 個案公司的SWOT分析 80
表5-4 個案公司各階段推動工作的重點 87
表5-5 績效目標與指標之關係 93
表5-6 個案公司最近五年度財務分析 104
表5-7 國際資訊大廠與代工業者於評量構面準則之權重 105
表5-8 美、日、台資訊大廠之目標構面與評量準則之權重 106
表5-9 最近五年主要國際資訊大廠對代工客戶績效評量項目 107
圖目錄
圖1-1 研究流程圖 5
圖2-1 傳統品保檢驗、製造與設計流程圖 8
圖2-10 ISO 9001的驗證架構圖 37
圖2-2 戴明PDCA循環圖 11
圖2-3 Kano’s Model圖 20
圖2-5 美國國家品質獎的評審架構圖 24
圖2-6 歐洲品質獎八項卓越基本模式圖 26
圖2-7 EFQM(European Foundation for Quality Management)卓越模
式 28
圖2-8 ISO 9001過程導向的品質管理系統模式圖 34
圖2-9 ISO 9001, 2000 年版的PDCA架構圖 35
圖3-1 論文研究架構圖 51
圖4-1 波特的五力分析模式 62
圖5-1 個案公司的組織系統圖 71
圖5-10 顧客的滿意度調查圖 98
圖5-11 產品出貨到顧客產線的品質柱狀圖 99
圖5-12 個案公司產品出廠批退率圖 100
圖5-13 個案公司產品設計品質圖 101
圖5-14 個案公司製程直通率圖 102
圖5-15 材料品質(PPM / Lot Rejected Rate, LRR)圖 103
圖5-16 個案公司面臨的品質問題衣重要性與急迫性分類圖 108
圖5-17 個案公司全面品質改善效果不佳的要因分析圖 119
圖5-2 電源管理系統產品製造流程 76
圖5-3 零組件產品製造流程 77
圖5-4 視訊產品製造流程 77
圖5-5 機電產品製造流程 78
圖5-6 個案公司文化示意圖 84
圖5-7 個案公司年複合式營收 (Cumulative Annual Gross Rate:
CAGR)圖 84
圖5-8 個案公司品質管理的演化圖 85
圖5-9 個案公司品質經營管理架構圖 95
圖6-1 再造品質系統架構 127
圖6-2 綠色資訊管理系統 128
圖6-3 綠色產品管理系統 128 |
| Reference: | 一、中文部分
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| Description: | 碩士
國立政治大學
經營管理碩士學程(EMBA)
95932047 |
| Source URI: | http://thesis.lib.nccu.edu.tw/record/#G0095932047 |
| Data Type: | thesis |
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